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ACOPLAMENTO ELÁSTICO ALTÍSSIMO TORQUE ZETA

Início ACOPLAMENTO ELÁSTICO ALTÍSSIMO TORQUE ZETA

ZETA: linha de acoplamento elástico para altíssimo torque da Antares desenvolvida com foco em serviços pesados e extrapesados, suportando torques nominais de 235.000 Nm a 2.100.000 Nm. Projetado a partir de avançados cálculos de elementos finitos e rigorosos testes de fadiga em tamanho real, o equipamento apresenta um design compacto e leve, entregando uma elevada relação de torque por peso com um baixo momento de inércia. Essa inteligência de engenharia reduz o esforço elétrico na partida de motores gigantescos, garantindo altíssima eficiência energética e contribuindo diretamente para a redução da pegada de carbono da planta industrial.

Diferente do padrão tradicional de mercado, o Zeta utiliza elastômeros planos em poliuretano (PU) que garantem uma superfície de contato consideravelmente maior e uma distribuição uniforme de carga, reduzindo a fadiga e estendendo a vida útil da peça. Sua união parafusada com transmissão por atrito elimina o risco de cisalhamento de parafusos sob grandes variações de inércia, enquanto a operação totalmente a seco dispensa o uso de graxas e atende a rigorosos critérios ambientais. Além disso, o acoplamento permite inspeção 100% visual e a troca dos elementos flexíveis sem afastar as bases de motores e redutores, contando ainda com intercambiabilidade direta com antigos modelos de garras cilíndricas.

Testado e aprovado nas condições mais extremas do chão de fábrica (como no choque mecânico brutal de 60 a 70 toneladas de carga em usina sucroenergética, onde absorveu o impacto operando com apenas 41% de sua capacidade nominal), o Zeta é a solução ideal para transportadores de correia de longa distância (TCLD), moinhos, laminadores, moendas e mesas alimentadoras. Seja no setor sucroenergético, mineração, siderurgia, cimento ou portuário, o Zeta atua como uma verdadeira apólice de seguro contra paradas imprevistas, garantindo máxima confiabilidade e disponibilidade operacional.

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CARACTERÍSTICAS

CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS

• Acoplamento elástico de garras indicado para serviços pesados e extrapesados.
• Suporta faixas de torque nominal que variam de 235.000 Nm até 2.100.000 Nm.
• Cubos fabricados em ferro nodular de alta resistência.
• Utiliza elastômeros planos em poliuretano (PU) de alta performance.
• Tampa metálica em aço para garantir maior segurança na transmissão de força.
• União parafusada com transmissão de torque por atrito, prevenindo a quebra de parafusos por cisalhamento.
• Design compacto e leve com baixo momento de inércia, reduzindo o consumo de energia na partida dos motores.

MANUTENÇÃO SIMPLIFICADA

• Opera totalmente a seco, dispensando o uso de graxa ou óleos lubrificantes.
• Permite inspeção 100% visual e substituição do elemento elástico sem necessidade de remover proteções ou afastar as máquinas.
• Oferece a opção de cubo desengatável para realizar testes de giro do motor em vazio sem desmontar o maquinário.
• Apresenta intercambiabilidade direta com acoplamentos antigos de garras cilíndricas sem exigir alterações nas bases existentes.
• Requer a substituição de apenas metade dos elastômeros em operações que funcionam em sentido único de rotação.

PRINCIPAIS APLICAÇÕES

A Linha Zeta foi desenvolvida para indústrias de base que lidam com operações pesadas e extrapesadas, caracterizadas por torques altíssimos (variando de 235.000 Nm a 2.100.000 Nm), baixas rotações e ambientes de trabalho severos.

As principais aplicações e segmentos de mercado para os quais o Zeta é indicado incluem:

1. Setor Sucroenergético (Usinas de Açúcar e Etanol)
• Mesas alimentadoras (esteirões / transportadores mecânicos de cana picada): equipamentos de recepção primária de matéria-prima que sofrem impactos mecânicos brutais de descarregamento direto (como no descarregamento via guincho Hillo de bitrens de 60 a 70 toneladas).
• Moendas: acionamentos de extração em baixas rotações que exigem resiliência contra variações constantes de carga e estresse de trituração.
• Picadores de cana: máquinas de preparo da cana que demandam absorção contínua de picos severos de torque na linha.

2. Mineração, Cimento e Terminais Portuários
• Transportadores de correia de longa distância (TCLDs): correias extensas que operam com partidas de alta inércia, exigindo transmissão por atrito e facilidade de manutenção em locais remotos.
• Moinhos: máquinas primárias de trituração e moagem de minérios e rochas, caracterizadas por operações severas, alta carga e ambientes abrasivos com muita poeira.
• Retomadoras de minério: equipamentos de pátios de mineração que necessitam de elevada confiabilidade mecânica e operação a seco (sem lubrificantes).
• Pontes rolantes: guindastes industriais de grande porte para movimentação de contêineres, granéis e cargas massivas em portos e indústrias.

3. Siderurgia
• Laminadores: transmissões de conformação mecânica de metais que trabalham sob choques brutais contínuos, fadiga mecânica e temperaturas elevadas.
• Transportadores contínuos e pontes rolantes: movimentação pesada de sucata, lingotes e estruturas metálicas no chão de fábrica.

4. Papel e Celulose
• Linhas de processamento contínuo e picadores de madeira: acionamentos que exigem disponibilidade constante, onde paradas não programadas (downtime) geram grandes prejuízos e o equipamento atua garantindo proteção contra quebras de eixos e redutores.

TABELAS TÉCNICAS

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Modelo Torque Nominal Rotação Máx (rpm) Furação Mínima d (mm) Furação Mínima d1 (mm) Furação Máxima d (mm) Furação Máxima d1 (mm) D5 D2 D3 L1 L2 Massa (kg) J (kgm²)
ZRD 500 235.000 1505 160 160 290 260 546 380 385 604 258 529 15,9
ZRD 580 330.000 1330 200 200 330 310 610 420 420 698 298 683 26,0
ZRD 680 525.000 1125 240 200 400 360 720 520 500 778 338 1122 59,9
ZRD 780 755.000 985 250 220 470 440 816 600 600 784 338 1583 109
ZRD 880 1.103.500 870 280 280 550 500 930 700 650 870 375 2186 192
ZRD 980 1.525.000 780 300 300 600 600 1020 790 790 925 400 2807 304
ZRD 1100 2.100.000 670 300 300 650 650 1170 900 900 1225 550 5531 764
Modelo Tolerância de Alinhamento em Operação ANGULAR Tolerância de Alinhamento em Operação RADIAL (mm) Tolerância de Alinhamento em Operação AXIAL (mm) Tolerância de Alinhamento na Instalação ANGULAR Tolerância de Alinhamento em Operação RADIAL (mm) Tolerância de Alinhamento em Operação AXIAL (mm) S (mm) G
ZRD 500 1º 0,5 +-3 0,3º 0,15 +-1 88 6
ZRD 580 1º 0,5 +-3 0,3º 0,15 +-1 102 6
ZRD 680 1º 0,5 +-3 0,3º 0,15 +-1 102 6
ZRD 780 1º 0,5 +-3 0,3º 0,15 +-1 108 6
ZRD 880 1º 0,5 +-3 0,3º 0,15 +1 120 6
ZRD 980 1º 0,5 +-3 0,3º 0,15 +-1 125 6
ZRD 1100 1º 0,5 +-3 0,3º 0,15 +-1 125 6

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