Rolamento: o que é, tipos, função e aplicações industriais

Conteúdo otimizado em 26/08/2025.

O rolamento é uma peça mais comum do que se imagina, tanto que está presente não só em ambientes industriais, mas também em momentos do dia a dia. 

Quer saber quais são os tipos de rolamentos e suas aplicações? 

Neste conteúdo, a Antares esclarece todas as dúvidas.

Aproveite para saber, também, como os diferentes tipos de rolamentos industriais funcionam e quais são os cuidados necessários com eles. Dessa forma, fica muito mais fácil aperfeiçoar o trabalho industrial e conseguir os resultados tão esperados. Confira!

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O QUE É ROLAMENTO?

O rolamento é um componente mecânico de alta precisão, projetado para reduzir o atrito entre superfícies em movimento rotativo ou linear. Ele é formado por um conjunto de anéis (interno e externo), elementos rolantes (esferas ou rolos) e, em muitos casos, uma gaiola que organiza o movimento desses corpos.

Esse conjunto permite que eixos ou componentes girem de forma suave, com maior eficiência energética, menor desgaste e maior vida útil, mesmo sob altas cargas e velocidades.

Utilizados em aplicações que vão desde eletrodomésticos até máquinas industriais complexas, os rolamentos são essenciais para o funcionamento contínuo de sistemas mecânicos.

Em ambientes industriais, sua escolha correta impacta diretamente na confiabilidade operacional, no desempenho e na redução de falhas não programadas.

QUAL A FUNÇÃO DE UM ROLAMENTO?

O rolamento tem papel fundamental para garantir os movimentos dentro de engrenagens. 

Mas não para por aqui. Há ainda outras utilidades extremamente importantes.

O rolamento também gera força, reduz atritos e, consequentemente, torna as movimentações mais fluídas. 

Além disso, é importante mencionar que há diferentes tipos de rolamentos, e que eles podem suportar cargas tanto axiais quanto radiais. Lembrando que a força axial é aquela que flui na mesma direção do eixo, já a carga radial trabalha perpendicularmente ao eixo.

Leia também: 4 Vantagens do Alinhamento de Eixos [Como Funciona?]

QUAIS SÃO OS PRINCIPAIS COMPONENTES DE UM ROLAMENTO?

Para entender o funcionamento e as características técnicas de um rolamento, é essencial conhecer os seus componentes principais. Cada parte tem uma função específica no controle de carga, na redução de atrito e na estabilidade do sistema rotativo.

A seguir, estão os elementos básicos que compõem a maioria dos rolamentos industriais:

• Anel interno: é a parte que se ajusta ao eixo e gira com ele. Serve como pista interna para os elementos rolantes.
• Anel externo: fica fixado no alojamento da máquina e atua como pista externa. Junto ao anel interno, define o caminho de rolagem.
• Elementos rolantes: são esferas, rolos cilíndricos, cônicos ou de agulha que permitem a movimentação entre os anéis com o mínimo de atrito.
• Gaiola (ou separador): mantém os elementos rolantes equidistantes, guiando seu movimento e evitando o contato direto entre eles. Também contribui para a lubrificação uniforme.
• Vedação (quando presente): protege o interior do rolamento contra contaminantes como poeira, umidade e resíduos sólidos.
• Lubrificante: essencial para reduzir o desgaste e a geração de calor. Pode ser graxa ou óleo, dependendo da aplicação.

Esses componentes são projetados com alta precisão e em materiais como aço cromo, aço inox ou ligas especiais, dependendo da exigência de carga, velocidade e ambiente operacional.

Ao conhecer a composição de um rolamento, o responsável pela manutenção tem melhores condições para avaliar falhas, especificar peças de reposição e garantir a durabilidade do conjunto rotativo.

QUAIS SÃO OS TIPOS DE ROLAMENTO?

Se você trabalha na indústria, já deve saber que existem diferentes tipos de rolamentos por aí, certo? Uma mesma máquina pode contar com modelos variados, cujas aplicações mudam de acordo com a necessidade.

É importante conhecer os principais tipos de rolamentos e suas aplicações para que você saiba como fazer a manutenção industrial básica de um equipamento, bem como para direcionar a compra de peças de reposição.

E então, preparado para aprender mais sobre os tipos de rolamentos?

Rolamento de contato angular, capaz de suportar combinações de cargas radiais e axiais em alta velocidade.

Rolamento de contato angular

O rolamento de contato angular possui esferas e anéis internos que servem como “pistas” para a realização do movimento.

Sua construção é complexa: as esferas são comportadas em um contato angular com os anéis externos.

Esse tipo de rolamento suporta tanto cargas radiais como cargas axiais, contudo, sua versão de carreira única tem uma grande capacidade axial quando em movimento unidirecional.

Já os rolamentos de carreira dupla comportam cargas axiais em ambas as direções.

Rolamento autocompensador de esferas, recomendado para reduzir atrito e permitir compensação automática de desalinhamentos.

Rolamento autocompensador de esfera

Possuem duas fileiras de esferas que se ajustam ao ângulo.

Podem ser aplicados em eixos com certo desalinhamento, bem como em sistemas com montagem imprecisa. Sua característica autocompensadora ajusta o rolamento para melhor funcionamento.

Podem ser aplicados em sistemas de alta rotação, com cargas radiais médias e axiais médias para baixas.

Rolamento autocompensador de uma carreira de rolos, projetado para suportar cargas radiais elevadas.

Rolamento autocompensador de uma carreira de rolos

São utilizados em aplicações que exigem altas cargas radiais e baixa velocidade de rotação.

Seu funcionamento é semelhante ao tipo acima, com uma construção que auto compensa desalinhamentos e erros de montagem.

Rolamento autocompensador de duas carreiras de rolos, utilizado para absorver desalinhamentos e aumentar a confiabilidade.

Rolamento autocompensador de duas carreira de rolos

Por possuir duas carreiras de rolos, sua resistência à cargas axiais é ainda maior, mas também pode ser aplicado em sistemas com carga radial média.

Um exemplo de aplicação é em máquinas de laminação de aço ou mesmo em rodas de vagões de trem. É comumente aplicado em máquinas maiores e mais robustas.

Rolamento de rolos cilíndricos, utilizado em máquinas de grande porte para cargas radiais intensas.

Rolamento de rolos cilíndricos

Os rolamentos de rolos cilíndricos possuem uma carreira de rolos assegurada por uma gaiola, entre os anéis internos e externos.

É ideal em aplicações com cargas altas radiais, bem como com alta velocidade. 

Podem ser adquiridos com os rolos vedados ou bipartidos, proporcionando maior segurança contra contaminantes.

Rolamento autocompensador com duas carreiras de rolos cônicos, ideal para suportar altas cargas em aplicações industriais.

Rolamento autocompensador com duas carreiras de rolos cônicos

Modelos mais específicos, os rolamentos autocompensadores com duas carreiras de rolos cônicos podem suportar cargas radiais muito pesadas, mas também cargas axiais nas duas direções.

Possuem alto grau de rigidez, o que os faz ideais para aplicações mais exigentes, como em caixas redutoras, laminadores e mesmo em maquinário de mineração.

Rolamento axial de esferas, desenvolvido para suportar esforços axiais em alta rotação.

Rolamento axial de esfera

Como o nome sugere, os rolamentos axiais de esfera suportam apenas cargas axiais.

Sua construção é bastante peculiar, com anéis configurados como arruelas. As esferas correm por esses canais, embutidas em gaiolas (que podem ser de escora simples ou escora dupla). 

Operam com baixo ruído.

Rolamento de agulha, indicado para aplicações com pouco espaço e altas cargas radiais.

Rolamento de agulha

Esse tipo de rolamento é construído com roletes em seu interior. Por serem componentes pequenos, lembram agulhas em vez de esferas.

Devido a isso, oferecem maior superfície de contato com os anéis, o que permite aguentar maiores cargas.

Costumam ser aplicados em sistemas e máquinas com espaço reduzido e que precisam exercer força radial, reduzindo também seu peso final. 

Rolamento com proteção lateral, que evita a entrada de contaminantes e aumenta a vida útil do componente.

Rolamento com proteção

Possuem uma vedação feita com placas. São comumente utilizados em sistemas que exigem baixo atrito.

Leia também: Contra Recuo: O Que É, Para que Serve, Vantagens e Como Comprar?

QUAL O TIPO DE ROLAMENTO MAIS UTILIZADO?

O tipo mais comum é o rolamento fixo de uma carreira de esferas ou, simplesmente, rolamento de esferas. Ele foi desenvolvido para suportar cargas radiais e pequenas cargas axiais em altas rotações. 

Uma observação muito importante: apesar das vantagens, o rolamento de esferas não é versátil quanto à angulação. Sendo assim, para o funcionamento, é necessário saber alinhar perfeitamente as peças. 

QUAIS OS TIPOS DE ESFORÇOS QUE ATUAM EM UM ROLAMENTO E COMO FUNCIONA?

Uma vez que há variedade de tipos de rolamentos, também dá para notar diferentes forças atuantes dentro de cada caso. Veja: 

• rolamento angular: ele suporta cargas que tenham apenas um sentido;
• rolamento autocompensador de esferas: possui duas esferas que podem se ajustar ao ângulo, ou seja, ele resolve o desalinhamento;
• rolamento de rolos cilíndricos: funciona em cargas radiais pesadas;
• rolamento autocompensador de uma carreira de rolos: é usado em altas cargas radiais. Além disso, resolve os erros de alinhamento;
• rolamento autocompensador com duas carreiras de rolos: é ideal para engrenagens mais robustas, uma vez que a peça é maior. Ele é capaz de distribuir a força de forma uniforme;
• rolamento de rolos cônicos: nesse caso, há o suporte para cargas radiais e axiais em um sentido só;
• rolamento axial de esfera: ele aguenta cargas axiais altas;
• rolamento de agulha: indicado em casos em que há pouco espaço radial;
• rolamento com proteção: feitos com placas. 

Compreender os diferentes tipos de esforços, cargas radiais, axiais ou combinadas, é essencial para especificar corretamente o rolamento de acordo com as exigências mecânicas do equipamento. Cada modelo responde de maneira distinta às condições de trabalho, seja para suportar altas cargas, acomodar desalinhamentos ou reduzir atrito em espaços compactos.

Portanto, na prática industrial, a definição correta do tipo de carga e do rolamento compatível é um passo estratégico para garantir a eficiência operacional, segurança e longevidade do sistema rotativo.

4 APLICAÇÕES DE ROLAMENTOS

Existe um grande leque de aplicações dos tipos de rolamentos, como:

1. Industrial — nesse caso, o rolamento precisa suportar cargas muito altas e, até mesmo, materiais corrosivos. Vale ressaltar que a peça impacta diretamente na capacidade de produção da fábrica. Muitas vezes, o rolamento compõe esteiras e engrenagens de elevação.
2. Doméstico — os tipos de rolamento são tão versáteis, que conseguem ir da aplicação complexa à básica. Em ambientes caseiros, é possível encontrar a peça, por exemplo, em máquinas de lavar. 
3. Automotivo — os rolamentos também estão presentes em rodas de carros e caminhões. Nesse caso, o papel é fazer com que a roda gire com mais equilíbrio. O resultado é a estabilidade da direção e, claro, a segurança para o condutor e os passageiros. 
4. Esportivo — também é possível encontrar rolamentos em veículos de esporte, por exemplo: bicicletas e skates. 

COMO ESCOLHER O ROLAMENTO CERTO?

Seja um rolamento industrial ou qualquer outra aplicação, é preciso checar a procedência e a certificação de qualidade e segurança da peça. 

Sendo assim, procure por marcas renomadas no mercado nacional ou internacional. 

Além desse ponto, há a necessidade de seguir um checklist para a escolha correta. Então, tenha em mente onde e como você usará o rolamento. A partir disso, defina os elementos a seguir: 

• tipo de força (radial ou axial);
• espaço possível;
• velocidade de rotação;
• nível de atrito;
• folga interna;
• tipo de material que faz parte da engrenagem;
• condições de alinhamento e desalinhamento de eixo;
• temperatura comum gerada no trabalho da máquina.

Além dos fatores já citados, outro ponto crucial na escolha do rolamento ideal é a classe de precisão e o nível de tolerância dimensional e geométrica.

Os rolamentos industriais são fabricados de acordo com normas internacionais que definem graus de precisão. As classificações mais comuns seguem as normas:

• ISO 492 (padrão internacional).
• ABEC (Annular Bearing Engineering Committee): usada principalmente nos EUA.
• DIN e JIS: padrões europeus e japoneses, respectivamente.

Cada norma define tolerâncias para características como:

• desvio radial e axial dos anéis;
• ovalização dos diâmetros;
• concentricidade das pistas;
• batimento axial.

Fazer a escolha correta do rolamento é uma decisão técnica que impacta diretamente a confiabilidade, a eficiência e a vida útil dos equipamentos. Considerar fatores como tipo de carga, condições de operação e classe de precisão é essencial para garantir o desempenho adequado.

Contar com fornecedores especializados, que ofereçam suporte técnico e produtos com certificação, é o caminho mais seguro para evitar falhas e manter a operação industrial funcionando com alto desempenho.

Exemplos de classes de precisão (segundo ABEC)

Para garantir o desempenho ideal em aplicações rotativas, é fundamental considerar a classe de precisão do rolamento. Essa classificação determina o grau de tolerância dimensional permitido na fabricação, um fator que influencia diretamente na estabilidade, vibração, ruído e vida útil do componente.

Abaixo, veja como as principais classes ABEC se aplicam em diferentes contextos industriais:

Para aplicações industriais de média a alta exigência, como redutores, ventiladores, extrusoras e motores, o mais comum é utilizar rolamentos nas classes ABEC 3 a ABEC 5, conforme a velocidade e a sensibilidade ao desalinhamento.

Na prática, quanto maior a classe, mais rigoroso é o controle dimensional, o que se traduz em menor vibração, menor geração de calor e maior vida útil, especialmente em sistemas de alta rotação ou precisão crítica.

QUAIS SÃO OS CUIDADOS COM OS ROLAMENTOS?

Além de ter a certeza da excelente fabricação, também é fundamental tomar outras duas medidas de precaução quanto aos tipos de rolamentos existentes. São elas:

• Verificar os catálogos de rolamentos antes da montagem. Isso porque cada fabricante sugere tipos diferentes de operação.
• Fazer o passo a passo da instalação. Neste processo, confira se as medidas do rolamento coincidem com a máquina onde ele será utilizado, use lubrificantes e retire as rebarbas. 

Todos esses passos simples garantem o bom funcionamento, sem desgaste, falhas mecânicas e outros problemas.

COMO E ONDE COMPRAR SEU ROLAMENTO

Agora que você já sabe o que é rolamento, os tipos, as funcionalidades e as aplicações, escolha o ideal para o seu negócio. 

Para isso, selecione uma marca de tradição no mercado e com certificações, por exemplo, a ISO 9001. Assim, dá para evitar a compra de produtos falsificados. 

Também vale o cuidado com rolamentos de preços extremamente mais baixos. Além disso, fica a sugestão de pedir indicações aos seus colegas de trabalho e de outras pessoas que já possuem mais experiência no assunto.

Leia também: Redutor de Velocidade: O que é, Como Funciona, Tipos 

CONCLUSÃO

Os rolamentos industriais são extremamente importantes para manter o movimento de rotação sem quaisquer tipos de atrito. 

Assim, os maquinários conseguem ter alto desempenho e, consequentemente, gerar mais produção e resultados. 

Mas, vale lembrar: para que tudo isso ocorra, você precisa fazer a escolha correta do rolamento. 

Então, siga as instruções deste conteúdo e tenha todas as condições para fazer os seus negócios terem sucesso! 

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FAQ — Perguntas frequentes sobre rolamentos

1. Qual a diferença entre carga radial e carga axial em um rolamento?

A carga radial atua perpendicularmente ao eixo do rolamento, enquanto a carga axial atua na mesma direção do eixo. Cada tipo de rolamento é projetado para suportar um ou ambos os tipos de carga, e essa escolha influencia diretamente no desempenho e na durabilidade do equipamento.

2. Qual é o tipo de rolamento mais usado na indústria?

O rolamento rígido de uma carreira de esferas é o mais comum, devido à sua versatilidade, capacidade de suportar cargas radiais e axiais moderadas, e alta rotação. Ele é amplamente utilizado em motores elétricos, redutores e ventiladores industriais.

3. Como saber qual rolamento é ideal para minha aplicação?

É necessário considerar fatores como: tipo de carga, espaço disponível, velocidade de rotação, folga interna, alinhamento dos eixos, temperatura de operação e tipo de lubrificação. Seguir as orientações do fabricante e consultar um especialista técnico são passos essenciais para a escolha correta.

4. O que são as classes de precisão dos rolamentos?

As classes de precisão, como ABEC, ISO 492 ou JIS, determinam o nível de tolerância dimensional dos componentes. Rolamentos de maior precisão (ex: ABEC 5 ou ISO P5) são indicados para aplicações com alta rotação, sensibilidade ao desalinhamento ou exigência de baixa vibração.

5. Como prolongar a vida útil de um rolamento industrial?

Realizar montagem correta, usar lubrificantes adequados, evitar contaminações e respeitar as condições de carga e velocidade são práticas fundamentais. Inspeções periódicas e substituição preventiva também ajudam a evitar falhas e paradas não programadas.