Manutenção de Máquinas Industriais: Como Podemos Ajudar a Reduzir?
O aumento da produtividade e o sucesso são os objetivos de muitas indústrias. Mas, para chegar ao topo, é extremamente necessário fazer a manutenção de máquinas industriais.
Afinal, sem o excelente desempenho, produtos e insumos podem sair com defeitos ou, pior, nem chegar a ser desenvolvidos.
Fora a saúde dos trabalhadores e o bem-estar da comunidade que também podem ficar em risco.
Para evitar todos esses problemas, conheça as diversas formas de fazer a manutenção no chão de fábrica!
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O Que É a Manutenção de Máquinas Industriais?
A manutenção de máquinas industriais é a correção e, também, a avaliação de peças e equipamentos antes mesmo deles apresentarem problemas.
O tempo e o modo de inspeção podem variar e, fica a critério da indústria, qual padrão seguir.
Nos próximos parágrafos, vamos ver mais informações sobre isso.
Como Deve Ser a Manutenção de Máquinas e Equipamentos na Indústria?
A manutenção de máquinas e equipamentos industriais depende de vários fatores.
Para fazer esse trabalho, primeiramente, é importante que você tenha e analise o histórico dos maquinários.
Ou seja: quando eles foram adquiridos, quanto produziam no começo e quanto produzem atualmente, se já apresentaram problemas e, se sim, quantas vezes, quais foram os dilemas, etc.
A riqueza de informações ajuda a entender como tudo funciona e se as peças podem apresentar falhas maiores em breve.
Outro “segredo” para fazer a manutenção é usar os indicadores-chave. São eles:
- OEE (Eficácia Geral do Equipamento): o método criado pelo Japan Institute of Plant Maintenance serve para mostrar a capacidade produtiva das máquinas em um determinado espaço de tempo;
- TMEF (Tempo Médio entre Falhas): é a teoria usada para calcular o tempo de produção dividido pelo número de falhas das máquinas;
- TMPR (Tempo Médio para Reparo): é a soma do tempo de reparo dividido pelo número de equipamentos analisados;
- Confiabilidade: capacidade de um equipamento manter o padrão de qualidade esperado durante toda a sua vida.
Quais São os Tipos de Manutenção Industrial?
Como vimos anteriormente, existem diferentes indicadores e cálculos para a manutenção de máquinas industriais.
A utilização deles também varia conforme os tipos de inspeção.
Veja qual é a melhor para aplicar no seu trabalho:
Manutenção Corretiva
A manutenção corretiva, também conhecida como de emergência, analisa o equipamento que apresentou falha ou quebra total imediatamente. Além disso, claro, realiza todos os reparos necessários.
Manutenção Preventiva
A manutenção preventiva, como o próprio nome diz, é feita antes mesmo das máquinas apresentarem problemas.
Vale destacar que esse modo antecipado de agir é o ideal, pois evita paralisações nas produções e, consequentemente, prejuízos.
Sem contar nos possíveis problemas causados aos funcionários e até à comunidade externa.
Já o tempo estipulado para a manutenção de prevenção é variável. Dá para fazer uma ou mais vezes dentro de um turno de trabalho, por exemplo.
Manutenção Autônoma
Existe, também, uma subcategoria de manutenção preventiva, que é a manutenção autônoma.
Nesse caso, o funcionário decide por conta própria fazer uma inspeção, por exemplo, verificar o nível de óleo.
Manutenção Preditiva
A terceira alternativa é a manutenção preditiva. Ela também é feita antes das máquinas quebrarem por completo.
O modo verifica todos os desvios de padrão no funcionamento. Um exemplo disso: a quantidade de vibração de um motor.
Em todo o caso, os profissionais monitoram toda a performance dos equipamentos, de uma forma a conseguir o risco 0 de falhas.
Qual a Importância de Um Cronograma de Manutenção de Máquinas Industriais?
O cronograma de inspeção e manutenção faz com que as máquinas sejam sempre avaliadas. Tudo conforme um intervalo de tempo específico e ideal.
É claro que a agenda também serve para que os profissionais não esqueçam dos dias e horários exatos para a avaliação.
Qual a Importância e as Vantagens do Setor de Manutenção Para a Indústria?
A manutenção de máquinas industriais é extremamente importante por várias razões.
A primeira delas é a garantia de que a produção de insumos ou produtos seguirá sem problemas, o que também evita prejuízos por tempo parado.
O cuidado também ajuda a aumentar o ciclo de vida dos equipamentos e máquinas. Excelente, não? Até porque ninguém deseja o prejuízo de precisar trocar os maquinários.
Vale lembrar que toda a atenção faz parte dos cuidados com a saúde e bem-estar dos funcionários.
Uma máquina pode, por exemplo, ter problemas em sua parte elétrica e acabar provocando um choque em um dos colaboradores. A manutenção evita isso e tantos outros casos.
Muito além da proteção para a equipe interna, a inspeção dá segurança à comunidade externa e, até mesmo, ao meio ambiente.
Em meio a isso tudo, a boa notícia é que, cada vez mais, o mercado industrial se supera. Você pode encontrar peças, equipamentos e máquinas que diminuem a quantidade necessária de manutenções.
A alta tecnologia também facilita e otimiza o tempo de trabalho dos funcionários.
Quanto Custa Não Fazer a Manutenção Adequada nas Máquinas Industriais?
O custo dos prejuízos é muito variável. Ele pode ser referente ao estrago de uma máquina — o que já custa bastante até danos para o mundo.
Vamos citar um caso extremo para ter uma ideia. Você se lembra da catástrofe de Brumadinho – MG?
Em 25 de janeiro de 2019, uma barragem com rejeitos rompeu da mineradora Vale.
Isso fez com que 270 pessoas perdessem a vida. Além disso, boa parte da fauna e flora da região foi destruída.
Um problema que, segundo especialistas, seria descartado com: monitoramento de todas as barragens, fora aumento do quadro de profissionais (geólogos e geotécnicos).
Para evitar problemas, sejam eles de menor ou maior grau, o melhor mesmo é realizar a manutenção industrial!
Como a Antares Pode Ajudar a Sua Indústria com a Manutenção de Máquinas Industriais?
A Antares Acoplamentos possui peças industriais de primeira qualidade. Um exemplo clássico são os acoplamentos que corrigem choques, desalinhamentos e vibrações.
Aliás, um dos cases da empresa foi a criação de acoplamentos rígidos. A solução diminuiu o tempo de manutenção de uma indústria de cimento, localizada no interior do Rio Grande do Sul.
Vale a pena conhecer um pouco mais sobre esse case na página da Antares Acoplamentos e, claro, adquirir as soluções para o seu caso!
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Conclusão
Desta vez, vimos o quanto a manutenção de máquinas industriais é importante.
Afinal, ela ajuda a aumentar a capacidade produtiva do setor, diminui desperdício de tempo e dinheiro com reparos e, ainda, garante proteção à saúde dos colaboradores e ao bem-estar da comunidade externa.
Tenha tudo isso também com a Antares Acoplamentos!
Lourenço Daudt Trabalha na engenharia de aplicação há anos visitando fábricas e acompanhando de perto as dificuldades dos operadores no dia a dia. Engenheiro Mecânico (UFRGS), Gerente de Produtos da Antares Acoplamentos e Mestrando em Engenharia Mecânica (UFRGS).