Capacidade Ociosa: O Que É e Como Afeta a Sua Indústria?
Você já se perguntou por que o nível de produção atual da sua empresa não é suficiente para cobrir as contas do mês? Talvez a resposta esteja na capacidade ociosa.
Esse é um conceito bastante aplicado na gestão industrial. É um cálculo que busca entender quanto uma empresa poderia estar produzindo, em detrimento daquilo que realmente produziu.
Esse panorama é essencial para que o gestor entenda a capacidade de produção do seu chão de fábrica.
Neste conteúdo, vamos explorar o conceito um pouco mais a fundo, mostrando a sua importância e como a capacidade produtiva ociosa pode afetar sua empresa.
Siga a leitura conosco!
O Que É Capacidade Ociosa?
A capacidade ociosa é uma métrica que busca descobrir a diferença entre a capacidade máxima de produção de uma empresa e o volume efetivo de produção em um período de tempo.
Assim, é possível que a empresa entenda quanto deixou de produzir em relação à sua capacidade instalada.
É uma métrica importante, que permite que o gestor da empresa entenda o grau de subutilização dos recursos do chão de fábrica disponíveis.
Esses recursos, naturalmente, se tornam custos que vão impactar significativamente o bolso da organização ou mesmo o preço dos produtos.
Qual a Influência Econômica da Capacidade Ociosa?
Ao entender o que é capacidade ociosa, é comum que o primeiro pensamento do gestor seja “como essa métrica impacta no meu negócio?”.
Pois bem, ao realizar o cálculo, você tem em mãos o resultado bruto do desperdício financeiro atrelado ao chão de fábrica.
Afinal, se seu maquinário não estiver sendo utilizado e nem o tempo dos colaboradores estiver sendo ocupado, sua empresa não está ocupando sua capacidade total.
Logo, o que se tem é prejuízo.
E isso tem vários motivos.
No momento da pandemia, por exemplo, muitas indústrias enfrentam um crescimento na porcentagem de capacidade ociosa.
No Brasil, de acordo com a Fundação Getúlio Vargas, o Produto Interno Bruto (PIB) industrial fechou o segundo trimestre de 2020 com queda de 15,4% em sua capacidade produtiva.
No entanto, não se engane pensando que existem soluções fáceis para resolver o problema.
“Uma opção seria se livrar das máquinas e dos colaboradores em excesso, certo?”
Pense bem: e se no mês que vem a demanda dobrar? Há todo um reinvestimento para recuperar sua capacidade instalada.
Por isso, o melhor a se fazer com o resultado da capacidade ociosa em mãos é discutir saídas que otimizem a produção e o uso dos recursos.
Capacidade Ociosa vs Capacidade Produtiva: Quais as Diferenças?
Você já entendeu o que é capacidade ociosa, o que é um bom passo para aprimorar a gestão industrial. Agora, é hora de conhecer a capacidade produtiva.
É outra métrica relacionada, mas diferente:
A capacidade produtiva busca entender o nível máximo de produção de uma empresa com todos os seus recursos disponíveis (ferramentas, máquinas, funcionários) em determinado período de tempo.
Ou seja, o quanto uma indústria pode produzir se estiver operando 100% — nessa porcentagem, entram 4 fatores:
- Capacidade instalada
- Capacidade disponível
- Capacidade efetiva
- Capacidade realizada
É um cálculo que se baseia nas metas produtivas dos colaboradores, bem como na previsão e capacidade de vendas do time comercial.
Como Calcular a Capacidade Ociosa?
De forma direta, o cálculo da capacidade produtiva ociosa é bem simples.
Basta somar todos os gastos fixos da sua empresa e do processo produtivo em um período de tempo e subtrair deste valor tudo aquilo que foi produzido no mesmo momento.
Ou seja, custos menos receitas.
Como Reduzir a Capacidade Ociosa na Sua Indústria?
Há diferentes formas de reduzir esses percentuais e otimizar os custos da empresa.
O importante é sentar com seu time para se planejar.
Abaixo, separamos algumas dicas para definir em conjunto e estabelecer em seu planejamento estratégico. Veja só:
Estabeleça Metas de Produtividade
Algo que pode comprometer os bolsos da empresa são as metas irreais de produtividade.
Com uma previsão errada em mãos, é fácil sair por aí investindo em maquinário e recursos desnecessários.
Por isso, muita atenção às metas: procure ser realista — sem deixar o aspecto desafiador de lado, é claro.
Afinal, aumentar a produtividade é sempre algo bem-vindo.
Aqui, busque considerar tudo para montar um planejamento assertivo: tempo dos funcionários, capacidade técnica das equipes, condições do chão de fábrica e do maquinário, eficiência do almoxarifado, entre outros.
Tenha Um Sistema de Gestão Empresarial
Uma forma de organizar o fluxo de produção é através do controle eficiente de suas etapas.
É algo que um sistema de gestão empresarial potencializa, centralizando informações e agilizando processos.
Treine e Capacite a Sua Equipe
E se você pudesse potencializar o potencial da sua equipe, para desempenhar mais e melhor?
É uma ótima alternativa para combater a capacidade ociosa na indústria.
Com treinamento e capacitação, você garante que seus colaboradores se alinhem com as principais práticas produtivas do mercado.
Assim, fica mais fácil deles agirem com eficiência diante de desafios e imprevistos, apurando sua tomada de decisão.
Invista em Maquinário Novo e Manutenção de Equipamentos
Ao analisar sua capacidade produtiva, tente visualizar seu maquinário de forma a entender o que cada máquina entrega.
Há equipamentos muito velhos? Talvez eles sejam um ponto crítico de performance, bem como nos custos de manutenção.
Nesses casos, investir em novos equipamentos é uma boa solução para equilibrar os custos do chão de fábrica.
Aprimorar suas rotinas de inspeção, mesclando preceitos da manutenção industrial preventiva com preditiva, é também outro ponto essencial.
Implemente Um Sistema ERP
E se você pudesse ter todo controle da operação a poucos cliques de distância? É o que um ERP proporciona.
O sistema para gerenciamento da indústria vai integrar setores, de forma a agilizar a comunicação entre os responsáveis de cada etapa pré, durante e pós-produção.
Assim, sua empresa entra em um fluxo produtivo mais conciso, sem obstáculos, otimizando a capacidade operacional.
Conclusão
Neste conteúdo, você aprendeu tudo sobre o conceito de capacidade ociosa e a importância de entender esse cálculo e considerá-lo em seu planejamento estratégico.
Trata-se de uma forma efetiva de medir sua eficiência produtiva e comercial, bem como de medir prejuízos e desenhar soluções para otimizar os custos produtivos.
É importante sempre utilizar o índice de capacidade ociosa antes de qualquer investimento.
Ficou com mais dúvidas? Tem um espaço para comentar aqui embaixo. Pergunte o que quiser que nosso time vai responder tão logo puder!E continue de olho no blog da Antares Acoplamentos para mais conteúdos que vão auxiliar na gestão industrial!
Lourenço Daudt Trabalha na engenharia de aplicação há anos visitando fábricas e acompanhando de perto as dificuldades dos operadores no dia a dia. Engenheiro Mecânico (UFRGS), Gerente de Produtos da Antares Acoplamentos e Mestrando em Engenharia Mecânica (UFRGS).
