Manutenção corretiva: o que é, importância e como aplicar
Técnico executa manutenção corretiva com analisador de vibração em equipamento industrial

Manutenção corretiva: o que é, importância e como aplicar

04/10/2021
Dicas

A manutenção corretiva é um dos pilares da gestão de ativos industriais, de acordo com o consenso dos profissionais da área. Em resumo, ela consiste em reparar ou substituir componentes após a ocorrência de uma falha, com o objetivo de restabelecer as condições ideais de operação. Esse tipo de manutenção pode ser planejado ou emergencial, ao passo que sua aplicação correta impacta diretamente na produtividade e segurança da planta industrial.

Em seguida, vamos abordar o que é manutenção corretiva, além de apresentar suas vantagens e desvantagens. Por fim, destacaremos as principais falhas nas máquinas que podem ser evitadas com uma estratégia adequada. Boa leitura!

 

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O que é manutenção corretiva?

Sempre que a manutenção corretiva for necessária, ela terá como foco restaurar o funcionamento ideal de um equipamento após falhas. Em outras palavras: eventualmente haverá uma quebra, pane ou queda de desempenho. Então esse tipo de manutenção será acionado.

Assim, alguns exemplos de manutenção corretiva são:

 

Vantagens e desvantagens da manutenção corretiva

Vantagens:

  • menor custo imediato;
  • aplicação em equipamentos de baixa criticidade;
  • possibilidade de coleta de dados operacionais para planejamento de manutenção preditiva.

Desvantagens:

  • paradas não programadas;
  • custo elevado com peças e mão de obra emergencial;
  • impacto direto na produtividade e no rendimento da planta.

 

Engenheiro realiza manutenção corretiva em braço robótico industrial usando tablet.

 

Quais os tipos de manutenção corretiva?

A manutenção corretiva se divide em:

  • Manutenção corretiva não planejada: ocorre sem aviso, geralmente após falha grave.
  • Manutenção corretiva planejada: realizada com base em um diagnóstico de queda de performance e com menor impacto na produção.

 

Quando fazer manutenção corretiva?

A manutenção corretiva planejada é uma boa escolha apenas quando a equipe define o momento certo para executá-la. Nesse caso, ela resolve falhas em equipamentos com níveis específicos de criticidade.

Use essa abordagem quando:

  • o impacto na segurança e no meio ambiente é nulo;
  • a produção não é interrompida totalmente;
  • o custo de manutenção é menor que 10% do orçamento mensal;
  • há peças de reposição disponíveis e equipamentos reserva].

 

Técnico verifica desempenho do sistema elétrico em manutenção corretiva com tablet industrial.

 

Como evitar a manutenção corretiva?

Adotar práticas preventivas e preditivas é essencial. Algumas medidas incluem:

 

Principais motivos de falhas em máquinas e equipamentos

A seguir, vamos falar sobre as principais causas que levam a falhas nos equipamentos. Afinal, evitar que as máquinas quebrem é sempre a solução mais recomendada – e mais barata!

  1. Tempo de uso dos componentes: desgaste natural por operação contínua.
  2. Lubrificação insuficiente: causa comum em falhas de acoplamentos, reduzindo sua vida útil.
  3. Mau uso: operadores não treinados podem acelerar o desgaste.

 

Aplicações da manutenção corretiva em acoplamentos

Acoplamentos são componentes críticos em sistemas de transmissão de torque. Quando falham, podem interromper completamente a produção.

Casos comuns:

  • desalinhamento de eixos;
  • fadiga em acoplamentos elásticos;
  • falha por vibração mecânica excessiva.

 

Conclusão

Situações emergenciais sempre vão acontecer e, por isso, é importante que se entenda como funcionam os diferentes tipos de manutenção. Entender a manutenção corretiva e saber aplicá-la estrategicamente pode representar economia e ganho de eficiência. Mas para evitar que se torne a norma, é essencial investir em boas práticas e tecnologias preditivas.


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Sobre o autor:
Lourenço Daudt
Trabalha na engenharia de aplicação há anos visitando fábricas e acompanhando de perto as dificuldades dos operadores no dia a dia. Engenheiro Mecânico (UFRGS), Gerente de Produtos da Antares Acoplamentos e Mestrando em Engenharia Mecânica (UFRGS).