Diferenças técnicas entre acoplamentos H e HR

Para os projetos com acionamentos que necessitam transmitir alto torque, a Antares oferece acoplamentos rígidos, flexíveis ou elásticos, que atendem essas condições específicas. Os modelos elásticos da linha H/HR, que têm características e vantagens distintas, são ideais para essas aplicações, por exemplo. Confira abaixo quais são as principais diferenças técnicas entre os acoplamentos H e HR.

Quais as diferenças técnicas entre acoplamentos H e HR

Resumidamente, a distinção construtiva entre a forma H e a forma HR de acoplamentos mecânicos é crucial para compreender como essas estruturas se diferenciam. A forma H é caracterizada pela presença de dois cubos com garras, enquanto a forma HR apresenta dois cubos lisos e dois porta elementos com garras. Ambas compartilham componentes comuns, como tampa, anel interno, elastômeros e parafusos, proporcionando uma base sólida para suas funções.

Onde cada forma dos acoplamentos H e HR é mais utilizada 

A linha de acoplamentos H/HR atende primordialmente, o uso em acionamentos com alto torque. Isso fica mais claro quando pensamos na faixa de torque atendida pelo acoplamento, que varia de 12.000 Nm até 1.340.000 Nm e eixos de até 600 mm de diâmetro.

Basicamente, seu uso é mais comum em acionamentos de equipamentos de transporte de material a granel, por exemplo, de esteiras metálicas de cana, transportadores de correia, desfibrador de cana, picador de cana, elevadores, moinhos primários e outros. 

• Forma H: Esta configuração encontra sua utilidade em equipamentos de menor porte, nos quais a movimentação é mais fácil de ser executada. Sua presença é notável em situações em que a simplicidade de design é essencial, garantindo uma conexão eficaz em ambientes onde as demandas mecânicas são menos desafiadoras.
• Forma HR: Por sua vez, a forma HR assume uma posição de destaque em equipamentos de maior envergadura, especialmente nas indústrias agrícola e de mineração. Sua capacidade única de permitir o desengate dos eixos oferece uma vantagem significativa em termos de manutenção, facilitando a remoção dos porta elementos do espaço entre os eixos. Isso é particularmente útil em operações que requerem manutenção frequente.

Enquanto o desempenho e a durabilidade permanecem consistentes entre as formas H e HR, a principal diferenciação surge na facilidade de manutenção. Ou seja, a forma HR se destaca, proporcionando uma capacidade superior de desengate radial, simplificando procedimentos de manutenção e prolongando a vida útil dos componentes.

Em quais tipos de equipamento e segmentos cada uma das formas se aplica melhor

• Forma H: Ideal para equipamentos menores, nos quais a movimentação é menos desafiadora. Ademais, Seu design simples e eficiente a torna uma escolha preferencial em contextos nos quais a complexidade mecânica é menor.
• Forma HR: Sobressai em equipamentos de maior escala, especialmente na agricultura e mineração, setores que demandam a capacidade de desengate radial para facilitar e agilizar os processos de manutenção. A presença da forma HR nessas indústrias é indicativa da necessidade de eficiência operacional e durabilidade em ambientes mais exigentes, por exemplo.

Principais características dos acoplamentos H e HR

• Dispensa lubrificação
• Elementos elásticos em PU ou Hytrel (elastômeros de alta qualidade)
• Alta relação entre torque e tamanho
• Sem necessidade de afastamento de máquinas para troca do elemento elástico
• Disponíveis nas versões H e HR
• Elastômeros planos que oferecem maior vida útil por aumentar a área de contato dos elementos e as garras do acoplamento;
• Tampa metálica para garantir a segurança de todos, fixada em apenas 1 dos cubos

Resumindo: essas são as principais diferenças técnicas entre os acoplamentos H e HR. A saber: a equipe técnico comercial da Antares está apta para orientar na determinação do acoplamento ideal para o seu caso. Consulte.